Ковш экскаватора: какие бывают и как выбрать

Ковш представляет собой основной рабочий орган экскаватора, закреплённый на конце шарнирной стрелы. С его помощью копаются грунты, выравниваются неровные участки, перемещаются различные сыпучие материалы, выполняется загрузка и разгрузка самосвального транспорта. Для выполнения разных задач существуют свои ковши. И от правильного выбора такого рабочего органа зависят не только эффективность работы техники, но и расход топлива, и даже расходы на обслуживание. Потому перед началом эксплуатации техники следует подобрать объем ковша экскаватора, его тип и параметры.

Главные критерии выбора

Первое, на что обращают внимание, выбирая ковш – вид оборудования. Для разных экскаваторов применяются специальные ковши. Есть отдельные модели для гидравлических и шагающих моделей, экскаваторов-погрузчиков и мини-техники. Ковши отличаются конструкцией и целым рядом параметров – массой, которая находится в пределах 90–2000 кг, объёмом, начинающимся с 0,07 куб. м, и шириной в пределах 0,3–2,5 м. У рабочего органа может быть от 2 до 7 зубьев. А при выборе ковша учитывают тип работ, параметры материалов и грунтов, и даже параметры самосвальной техники.

Тип выполняемых работ

В зависимости от вида работ, которые выполняет экскаватор, ковши могут быть универсальными, предназначенными для тяжёлых условий и планировочными. Первый тип является универсальным, а применяется для земляных работ на объектах общего назначения. Конструкция ковшей включает зубья, которые увеличивают эффективность выемки грунта, позволяют справиться с песком, рыхлой глиной, верхними слоями почвы, трещиноватыми камнями и гравием.

Вариант для тяжёлых условий используют для погрузочных работ в каменных карьерах. Особенность их конструкции – прочная сталь в качестве материала изготовления, более прочная конструкция, но и значительный вес. Ковши справляются с кварцевым песком, плотными грунтами и абразивными породами, крупным гравием и разрыхлёнными базальтами. Задача планировочных ковшей – разравнивать грунт, формировать откосы и кюветы, распределять по участку песок и щебень, углублять канавы и перемещать лёгкие сыпучие материалы. Их особенность – большая ширина и плоская режущая кромка. Такие рабочие органы применяют для строительства дорог, озеленения территории, выемки и транспортировки грунтов.

Характеристики грунтов

Если экскаватор применяется для земляных работ, характеристики ковшей выбираются в зависимости от особенностей грунта:

• для гранита и других твёрдых материалов применяются прочные ковши с защитой режущих кромок и ножей;
• для базальта, сланца и гравия нужны модели с зубьями, позволяющими проще проникать в грунт;
• для глины, песка и чернозёмов достаточно ковшей без специальной защиты.

Характеристики почвы влияют и на количество, и на тип зубьев, которыми оснащается ковш. Эти элементы могут быть сварными, со штифтом или болтом. Для скальных пород зубьев должно быть больше, для мягких – важнее их плотное расположение, обеспечивающее лучшее удержание материала.

Особенности определения объёма

Вместимость ковшей зависит от удельной массы разрабатываемых пород и коэффициента наполнения. Первый параметр определяют с помощью специальных исследований, проводимых пред началом работ. Коэффициента наполнения рассчитывают, определив отношение объёма грунта к вместимости ковша.

Выбирая объём рабочего органа, рекомендуется так, чтобы применяемая для вывоза материалов самосвальная техника заполнялась за 4–6 заходов. Так, у шагающего экскаватора ЭШ 6 45, применяемого для открытой разработки полезных ископаемых, в ковш помещается до 6,5 куб. м породы. Это позволяет использовать для вывоза материалов большегрузные самосвалы.

Виды ковшей, которые можно выбрать для экскаватора

В зависимости от разных факторов, на экскаваторах могут устанавливаться такие виды ковшей:

• стандартные – универсальные и устанавливаемые на большинстве экскаваторов;
• просеивающие – для дополнительной сортировки материалов на площадке;
• ковши-дробилки, подходящие для выполнения земляных работ и уборки стройплощадок;
• ковши-смесители – для загрузки песка, цемента и крупных заполнителей при смешивании влажных и сухих материалов;
• трапециевидные – для рытья траншей, стенки которых должны иметь определённый наклон;
• траншейные – для работы в узких и неглубоких траншеях;
• каркасные, позволяющие удерживать крупные материалы и пропускать мелкие;
• ковши-грабли, предназначенные для захвата строительных отходов и мусора;
• ковши-рыхлители, полезные при рыхлении твёрдых грунтов;
• модели для погрузки, отличающиеся большим объёмом и ускоряющие погрузку сыпучих материалов.

Существуют и универсальные виды ковшей. Так, модель, которую называют «4 в 1», предназначена для выполнения сразу нескольких задач – от погрузки и разгрузки до разравнивания и перемещения. И, хотя цена такого рабочего органа выше, чем у остальных, он позволяет обойтись без смены оборудования при выполнении практически любой операции.

Наши преимущества

Мы отвечаем за качество

Мы не экономим на качестве и предоставляем гарантию на поставляемое оборудование, выполняемые работы

Мы работаем на результат

Мы стремимся постоянно совершенствовать качество наших услуг и условия взаимодействия, чтобы выстроить взаимовыгодные и прочные отношения

Собственные производственные мощности

Мы имеем собственные производственные мощности для выполнения работ по ремонту, восстановлению карьерной техники